PrüftechnikMaschinensicherheit
Maschinenverordnung 2027: was sich für Hersteller und Betreiber ändert
Ab dem 20. Januar 2027 gilt die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 und ersetzt die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Maßgeblich ist, wann eine Maschine in Verkehr gebracht wird: Bestandsmaschinen müssen nicht nachgerüstet werden, wer eine Maschine aber wesentlich verändert, wird Hersteller. Neu sind vor allem eine engere Definition der wesentlichen Veränderung, der Schutz gegen Korrumpierung und die digitale Betriebsanleitung.
Ab wann gilt die Maschinenverordnung und welches Recht gilt für welche Maschine?
Die Maschinenverordnung gilt ab dem 20. Januar 2027 unmittelbar in allen EU-Mitgliedstaaten, am selben Tag wird die Maschinenrichtlinie aufgehoben. Welches Recht gilt, entscheidet der Zeitpunkt, an dem das einzelne Exemplar in Verkehr gebracht oder in Betrieb genommen wird, nicht das Bestelldatum.
In der ursprünglichen Fassung im Amtsblatt stand noch der 14. Januar 2027. Eine Berichtigung vom 4. Juli 2023 hat das Datum auf den 20. Januar geändert. Ältere Beiträge nennen deshalb teils das falsche Datum.
| Situation | Was gilt |
|---|---|
| Maschine bis 19. Januar 2027 in Verkehr gebracht | Maschinenrichtlinie; die Maschine darf weiter bereitgestellt werden (Art. 52) |
| Maschine ab 20. Januar 2027 in Verkehr gebracht, auch wenn sie 2026 gebaut wurde | Maschinenverordnung mit EU-Konformitätserklärung nach neuem Recht |
| Bestandsmaschine ab 20. Januar 2027 wesentlich verändert | Maschinenverordnung; wer verändert, gilt als Hersteller (Art. 18) |
| Bestandsmaschine ohne wesentliche Veränderung | keine neue Konformitätsbewertung; Betreiberpflichten nach Betriebssicherheitsverordnung |
| Unvollständige Maschine ab 20. Januar 2027 geliefert | Einbauerklärung und Montageanleitung nach neuem Recht |
In Deutschland ergänzt das Maschinenverordnung-Durchführungsgesetz (MaschinenDG) die Verordnung und löst die 9. ProdSV ab. Betriebsanleitung, Sicherheitsinformationen und Konformitätserklärung müssen auf Deutsch vorliegen, Ordnungswidrigkeiten können mit Bußgeldern bis 100.000 € geahndet werden.
Retrofit nach Maschinenverordnung: wann werden Sie zum Hersteller?
Zum Hersteller werden Sie, wenn Sie eine Maschine wesentlich verändern (Art. 18). Wesentlich ist nach Art. 3 Nr. 16 eine vom Hersteller nicht vorgesehene physische oder digitale Veränderung, die eine neue Gefährdung schafft oder ein Risiko erhöht und deshalb zusätzliche Schutzeinrichtungen mit Anpassung des Sicherheitssteuerungssystems oder zusätzliche Maßnahmen für Stabilität oder Festigkeit verlangt.
Prüfschritte für jeden Umbau
- Was ändert sich gegenüber dem Auslieferungszustand, in der Mechanik, der Elektrik und der Software?
- Entsteht eine neue Gefährdung oder steigt ein vorhandenes Risiko? Wenn nein, ist die Veränderung nicht wesentlich.
- Reichen die vorhandenen Schutzmaßnahmen aus? Wenn ja, ist sie nicht wesentlich.
- Braucht es zusätzliche Schutzeinrichtungen, deren Einbindung die Sicherheitssteuerung verändert, oder Maßnahmen zu Stabilität oder Festigkeit? Wenn ja, ist sie wesentlich.
- Ergebnis mit Begründung dokumentieren, auch wenn es „nicht wesentlich“ lautet.
| Umbau (Beispiele) | Einschätzung in der Regel |
|---|---|
| SPS-Tausch mit gleicher Funktion und gleichem Sicherheitsniveau | nicht wesentlich |
| Umrichter-Tausch bei gleicher Drehzahl und Leistung | nicht wesentlich |
| Software-Update ohne Einfluss auf Sicherheitsfunktionen | nicht wesentlich, Version trotzdem dokumentieren |
| Höhere Geschwindigkeit, für die ein zusätzliches Lichtgitter in die Sicherheitssteuerung eingebunden wird | wesentlich |
| Höhere Traglast, für die das Gestell verstärkt werden muss | wesentlich (Festigkeit) |
Betrifft die Veränderung laut Risikobeurteilung nur eine Maschine innerhalb einer Gesamtheit von Maschinen, gelten die Herstellerpflichten nur für diese Maschine. Reparatur und Wartung ohne Einfluss auf die Sicherheit sind keine wesentliche Veränderung. Eine Steuerungsmigration mit gleicher Funktion und gleichem Sicherheitsniveau ist es in der Regel auch nicht.
Baut ein Dienstleister um, kann er Hersteller werden. Wir legen deshalb vor dem Auftrag schriftlich fest, wer die Herstellerpflichten übernimmt. Für Retrofit-Projekte, die über den Stichtag laufen, gibt es keine eigene Übergangsregel. Klären Sie früh, nach welchem Recht die Maschine wieder in Betrieb geht. Einen Leitfaden der EU-Kommission zur Maschinenverordnung gibt es nach unserem Kenntnisstand noch nicht in endgültiger Fassung; bis dahin hilft das Interpretationspapier des Bundesarbeitsministeriums von 2015 zur wesentlichen Veränderung.
Wie läuft die Risikobeurteilung und wie bestimmt man den PLr?
Die Risikobeurteilung bleibt der Kern: Grenzen der Maschine festlegen, Gefährdungen ermitteln, Risiken einschätzen und bewerten, Gefährdungen beseitigen oder Risiken mindern (Anhang III, Allgemeine Grundsätze). Für jede Sicherheitsfunktion, die ein Risiko mindert, leiten Sie daraus den erforderlichen Performance Level PLr nach EN ISO 13849-1 ab, meist über den Risikographen.
Ausdrücklich verlangt die Verordnung jetzt, dass die Beurteilung auch Gefährdungen aus selbstentwickelndem Verhalten von Maschinen mit autonomem Betrieb und aus Wechselwirkungen in einer Gesamtheit von Maschinen erfassen muss. Die Rangfolge bleibt: zuerst Gefährdungen beseitigen, dann Schutzmaßnahmen, zuletzt Information über Restrisiken (Anhang III, 1.1.2).
Risikograph: aus S, F und P wird der PLr
- S, Schwere: S1 leichte, üblicherweise reversible Verletzung; S2 schwere, üblicherweise irreversible Verletzung oder Tod.
- F, Häufigkeit und Dauer der Gefährdungsexposition: F1 selten bis weniger häufig oder kurz; F2 häufig bis dauernd oder lang.
- P, Möglichkeit zur Vermeidung oder Begrenzung des Schadens: P1 unter bestimmten Bedingungen möglich; P2 kaum möglich.
| S | F | P | PLr |
|---|---|---|---|
| S1 | F1 | P1 | a |
| S1 | F1 | P2 | b |
| S1 | F2 | P1 | b |
| S1 | F2 | P2 | c |
| S2 | F1 | P1 | c |
| S2 | F1 | P2 | d |
| S2 | F2 | P1 | d |
| S2 | F2 | P2 | e |
Beispiel: Ein Einrichter betritt eine Roboterzelle einmal pro Schicht für wenige Minuten (F1). Eine Kollision mit dem Roboter kann schwer verletzen (S2), bei schneller Bewegung kann er kaum ausweichen (P2). Der Risikograph ergibt für die Schutztürüberwachung PL d.
Seit der Ausgabe 2023 hilft Anhang A mit fünf Kriterien bei der Wahl von P: Geschwindigkeit, mit der die Gefährdung auftritt, räumliche Ausweichmöglichkeit, Erkennbarkeit der Gefährdung, Qualifikation der Personen und Komplexität der Bedienung. Ist die Eintrittswahrscheinlichkeit des Gefährdungsereignisses gering, darf der PLr um eine Stufe sinken; die Begründung gehört in die Dokumentation. Legt eine Produktnorm (C-Norm) den PLr fest, gilt dieser.
Wie weist man nach, dass eine Sicherheitsfunktion den PLr erreicht?
Der erreichte Performance Level ergibt sich aus Kategorie (Architektur), MTTFD der Bauteile, Diagnosedeckungsgrad DC, Maßnahmen gegen Ausfälle gemeinsamer Ursache (CCF) und der mittleren Häufigkeit eines gefahrbringenden Ausfalls je Stunde (PFH). Er muss mindestens so hoch sein wie der PLr. Gerechnet wird meist mit der IFA-Software SISTEMA.
| PL | PFH je Stunde (EN ISO 13849-1) |
|---|---|
| a | 10−5 bis unter 10−4 |
| b | 3 × 10−6 bis unter 10−5 |
| c | 10−6 bis unter 3 × 10−6 |
| d | 10−7 bis unter 10−6 |
| e | 10−8 bis unter 10−7 |
In der Ausgabe 2023 heißt der Kennwert PFH statt PFHD, technisch ändert sich nichts. Besteht eine Sicherheitsfunktion aus Teilsystemen mit bekannten Werten, werden die PFH-Werte addiert:
PFHSF = PFHSensor + PFHLogik + PFHAktor
- PFHSF
- mittlere Häufigkeit eines gefahrbringenden Ausfalls der gesamten Sicherheitsfunktion in 1/h
- PFHSensor
- Wert des Eingangsteils, zum Beispiel Lichtgitter oder Türschalter, in 1/h
- PFHLogik
- Wert der Sicherheitssteuerung, zum Beispiel F-CPU, in 1/h
- PFHAktor
- Wert des Ausgangsteils, zum Beispiel zwei Schütze mit Rückführung, in 1/h
Beispiel: Lichtgitter 1,5 × 10−8, F-CPU 2 × 10−9 und Schützkombination 2 × 10−8 je Stunde ergeben 3,7 × 10−8 je Stunde. Das liegt im Bereich von PL e, sofern auch Kategorie, DC und CCF die Anforderungen erfüllen. Die Werte sind Beispiele, maßgeblich sind die Datenblätter.
Für Bauteile mit Verschleiß wie Schütze, Ventile und Positionsschalter geben Hersteller statt einer MTTFD einen B10D-Wert an: die Zahl der Schaltspiele, bis 10 % der Bauteile gefahrbringend ausgefallen sind. Daraus rechnen Sie mit der Nutzung um:
nop = dop · hop · 3.600tZyklus MTTFD = B10D0,1 · nop T10D = B10Dnop
- nop
- Schaltspiele pro Jahr
- dop
- Betriebstage pro Jahr
- hop
- Betriebsstunden pro Tag
- tZyklus
- mittlere Zeit zwischen zwei Schaltspielen in s
- B10D
- Schaltspiele bis zum gefahrbringenden Ausfall von 10 % der Bauteile, laut Datenblatt
- MTTFD
- mittlere Zeit bis zum gefahrbringenden Ausfall in Jahren
- T10D
- Zeit in Jahren, nach der das Bauteil getauscht werden muss
Beispiel: Ein Schütz mit angenommenem B10D von 1.000.000 schaltet an 220 Tagen je 16 Stunden einmal pro Minute. Das sind 211.200 Schaltspiele pro Jahr, eine MTTFD von rund 47 Jahren (Bereich hoch, 30 bis 100 Jahre) und ein T10D von rund 4,7 Jahren. Nach spätestens 4,7 Jahren muss das Schütz getauscht werden, sonst gilt der Nachweis nicht mehr.
Nennt der Hersteller nur einen B10-Wert, rechnet die Ausgabe 2023 mit dem Anteil gefahrbringender Ausfälle RDF um: B10D = B10 / RDF. Bisher wurde ohne diese Angabe mit 50 % gerechnet, also mit dem doppelten B10. Neben der Analyse verlangt die Norm mindestens einen Funktionstest jeder Sicherheitsfunktion; die Validierung steht seit 2023 als Abschnitt 10 in Teil 1.
Was verlangt die Maschinenverordnung zu Cybersecurity und Steuerungen?
Neu ist der Schutz gegen Korrumpierung in Anhang III, 1.1.9: Weder ein angeschlossenes Gerät noch ein Fernzugriff darf zu einer gefährlichen Situation führen, sicherheitsrelevante Software und Daten müssen geschützt und Eingriffe nachweisbar sein. Abschnitt 1.2.1 verlangt, dass Steuerungen auch vernünftigerweise vorhersehbaren böswilligen Versuchen Dritter standhalten.
- 1.1.9: Hardware, die sicherheitsrelevante Signale oder Daten überträgt, ist gegen Korrumpierung zu schützen. Die installierte sicherheitsrelevante Software muss sich jederzeit leicht abrufbar anzeigen lassen. Rechtmäßige und unrechtmäßige Eingriffe in Software und Konfiguration muss die Maschine nachweisen.
- 1.2.1: Fehler in Hardware, Software und Logik dürfen nicht zu gefährlichen Situationen führen. Grenzen der Sicherheitsfunktionen legt der Hersteller in der Risikobeurteilung fest, auch eine Lernphase darf sie nicht gefährlich verändern. Protokolle über Eingriffe und über nach dem Inverkehrbringen aufgespielte Versionen der Sicherheitssoftware müssen fünf Jahre lang für Behörden verfügbar sein.
- Autonome, selbstlernende Maschinen: Sie dürfen nicht über die festgelegte Aufgabe und den Bewegungsraum hinaus handeln. Entscheidungsdaten sicherheitsrelevanter Systeme sind ein Jahr lang aufzuzeichnen.
Was heißt das an der Maschine?
- Fernwartung nur über einen definierten Zugang mit Freigabe durch den Betreiber.
- Benutzerrechte und Passwörter an Steuerung und Panel, Zugriffsschutz der CPU eingeschaltet.
- Versionsführung: Welche Sicherheitssoftware mit welcher Signatur ist installiert, wer hat wann was geändert?
- Netztrennung zwischen Büro-IT und Maschinennetz, nur die nötigen Verbindungen offen.
- Updates mit Prüfung, ob sie Sicherheitsfunktionen berühren, und mit Dokumentation.
Für die Umsetzung werden häufig die Normenreihe IEC 62443 und die Spezifikation IEC/TS 63074 herangezogen. Für Produkte mit digitalen Elementen gilt zusätzlich der Cyber Resilience Act (EU) 2024/2847: Meldepflichten für aktiv ausgenutzte Schwachstellen seit 11. September 2026, die übrigen Pflichten ab 11. Dezember 2027. Für Betreiber verweist die DGUV beim Thema Cybersicherheit auf die TRBS 1115 Teil 1.
Darf die Betriebsanleitung digital sein und was gehört in die technischen Unterlagen?
Ja. Die Betriebsanleitung darf digital bereitgestellt werden, wenn an der Maschine oder in den Begleitunterlagen steht, wo sie zu finden ist. Sie muss druck- und herunterladbar sein und mindestens zehn Jahre online bleiben (Art. 10 Abs. 7). Verlangt der Käufer beim Kauf Papier, liefert der Hersteller es innerhalb eines Monats kostenlos.
- Nicht gewerbliche Nutzer: Für Maschinen, die auch Privatleute nutzen können, sind die wesentlichen Sicherheitsinformationen auf Papier beizulegen.
- Konformitätserklärung: darf per Internetadresse oder maschinenlesbarem Code bereitgestellt werden und muss dann mindestens zehn Jahre abrufbar sein (Art. 10 Abs. 8).
- Technische Unterlagen: mindestens zehn Jahre aufbewahren. Auf begründetes Verlangen der Behörde gehören Quellcode oder Programmlogik der sicherheitsrelevanten Software dazu (Art. 10 Abs. 3).
- Sprache: In Deutschland müssen Betriebsanleitung, Sicherheitsinformationen und Konformitätserklärung auf Deutsch vorliegen.
Was gehört nach einem Umbau in die Unterlagen?
Risikobeurteilung, Pläne, angewandte Normen, Prüfberichte und Betriebsanleitung für den veränderten Stand (Anhang IV). Für die Sicherheitssteuerung empfehlen wir zusätzlich Programmstand mit Signatur, Validierungsprotokoll und gemessene Nachlaufzeiten. Nach einer Änderung werden Anleitung und Unterlagen auf den neuen Stand gebracht.
Wann brauchen Sie eine notifizierte Stelle?
Nur für Maschinen und Produkte aus Anhang I. Für die sechs Kategorien in Teil A ist immer eine notifizierte Stelle beteiligt, für die 19 Kategorien in Teil B nur dann nicht, wenn harmonisierte Normen oder gemeinsame Spezifikationen alle relevanten Anforderungen abdecken. Alle anderen Maschinen bewertet der Hersteller selbst (Modul A, interne Fertigungskontrolle).
| Gruppe | Beispiele | Verfahren nach Art. 25 |
|---|---|---|
| Anhang I Teil A | Sicherheitsbauteile mit selbstentwickelndem Verhalten durch maschinelles Lernen, Maschinen mit solchen eingebetteten Systemen für Sicherheitsfunktionen, abnehmbare Gelenkwellen, Hebebühnen für Fahrzeuge | Baumusterprüfung (Modul B) mit Modul C, umfassende Qualitätssicherung (Modul H) oder Einzelprüfung (Modul G) |
| Anhang I Teil B | handbeschickte Pressen zur Kaltbearbeitung von Metall, handbeschickte Kunststoff- und Gummispritzgießmaschinen, Schutzeinrichtungen zur Personendetektion, Logikeinheiten für Sicherheitsfunktionen, Personenhebemaschinen | Modul A nur bei vollständig angewendeten harmonisierten Normen, sonst B mit C, H oder G |
| nicht in Anhang I | die meisten Maschinen, etwa Montage-, Förder- und Prüfanlagen | Modul A durch den Hersteller |
Hier liegt das praktische Problem: Stand 8. November 2026 ist noch keine Liste harmonisierter Normen zur Maschinenverordnung im Amtsblatt veröffentlicht. Die Kommission erwartet die erste Liste vor Ende 2026. Sie soll den Großteil der bisher gelisteten Normen übernehmen, teils mit Einschränkungen, wo neue Anforderungen wie der Schutz gegen Korrumpierung nicht abgedeckt sind. Wer Maschinen aus Teil B plant, sollte früh mit einer notifizierten Stelle sprechen.
Was müssen Betreiber bis 2027 tun?
Für Bestandsmaschinen verlangt die Maschinenverordnung keine Nachrüstung. Betreiber bleiben aber nach Arbeitsschutzgesetz und Betriebssicherheitsverordnung verantwortlich: Gefährdungsbeurteilung, Prüfungen und Stand der Technik. Handlungsbedarf entsteht vor allem bei Neukauf, Umbau und vernetzten Maschinen.
- Bestellungen prüfen: Für Maschinen mit Lieferung ab 20. Januar 2027 im Lastenheft und in der Bestellung die Konformität mit der Maschinenverordnung verlangen.
- Umbauten auflisten: Welche Projekte gehen nach dem Stichtag wieder in Betrieb? Jedes bewerten: wesentlich oder nicht, mit Dokumentation.
- Herstellerrolle klären: Bei Umbauten durch Dienstleister vorab schriftlich festlegen, wer die Herstellerpflichten übernimmt.
- Einbauerklärungen prüfen: Erklärungen nach altem Recht decken die neuen Anforderungen an den Schutz gegen Korrumpierung nicht ab.
- Fernzugriffe erfassen: Welche Maschinen hängen am Netz, wer hat Zugang, wie wird er freigegeben?
- Gefährdungsbeurteilung fortschreiben: nach jeder Änderung, auch unterhalb der wesentlichen Veränderung.
- Prüfung nach Änderung: Nach prüfpflichtigen Änderungen ist das Arbeitsmittel vor der nächsten Verwendung durch eine zur Prüfung befähigte Person zu prüfen (§ 14 Abs. 3 BetrSichV).
Die Gefährdungsbeurteilung nach Betriebssicherheitsverordnung erstellen wir für Betreiber so, dass Sie sie fortschreiben und bei Prüfungen vorlegen können.
Wie unterstützen wir bei CE-Kennzeichnung, Risikobeurteilung und Retrofit?
Wir bewerten Ihren Umbau, bevor er ausgeführt wird, und begründen schriftlich, ob eine wesentliche Veränderung vorliegt. Ist sie wesentlich, erstellen wir Risikobeurteilung, technische Unterlagen und Betriebsanleitung für den neuen Stand. Die Konformitätserklärung stellt der Hersteller aus.
| Leistung | Was Sie bekommen |
|---|---|
| Bewertung der Veränderung | schriftliche Begründung vor dem Umbau, siehe CE-Kennzeichnung |
| Risikobeurteilung | nach DIN EN ISO 12100 mit Schutzmaßnahmen und Restrisiken, siehe Risikobeurteilung |
| Sicherheitstechnik | Auslegung nach DIN EN ISO 13849 und Validierung der Sicherheitsfunktionen |
| Umbau | Steuerung, Antriebe, Bedienung und Sicherheitstechnik im Retrofit, in unserer Halle in Wörth a. d. Donau oder bei Ihnen vor Ort |
Was bestimmt den Aufwand?
Aufwand und Dauer richten sich danach, was Sie ändern, welche Unterlagen vorliegen und ob Ihre Maschine zu Anhang I gehört. Dazu kommen die Systemgrenze, also Einzelmaschine oder verkettete Anlage, die Zahl der Sicherheitsfunktionen und ob eine frühere Risikobeurteilung vorliegt.
Was wir für ein Angebot von Ihnen brauchen
- Maschinentyp, Hersteller, Baujahr und Standort, gern als Foto des Typenschilds
- Beschreibung des geplanten Umbaus und Zeitplan
- Betriebsanleitung, Schaltpläne, Konformitätserklärung und frühere Risikobeurteilung, soweit vorhanden
- wie die Maschine bedient, eingerichtet und gewartet wird
Fehlende Angaben nehmen wir vor Ort auf.
Häufige Fragen zur Maschinenverordnung
Antworten auf die Fragen, die uns Maschinenbauer und Betreiber zum Stichtag 2027 stellen. Stand November 2026, keine Rechtsberatung.
Müssen Bestandsmaschinen bis 2027 nachgerüstet werden?
Nein. Die Maschinenverordnung gilt für Maschinen, die ab dem 20. Januar 2027 in Verkehr gebracht oder wesentlich verändert werden. Für Bestandsmaschinen gelten weiter Gefährdungsbeurteilung und Prüfungen nach Betriebssicherheitsverordnung.
Meine Maschine wird 2026 gebaut, aber 2027 geliefert. Welches Recht gilt?
Maßgeblich ist das Inverkehrbringen jedes einzelnen Exemplars. Wird die Maschine ab dem 20. Januar 2027 in Verkehr gebracht, muss sie die Maschinenverordnung erfüllen, mit Konformitätserklärung nach neuem Recht.
Wer ist bei einem Retrofit durch einen Dienstleister der Hersteller?
Hersteller wird, wer die wesentliche Veränderung vornimmt (Art. 18). Das kann Ihr Betrieb sein oder der Dienstleister, der umbaut. Halten Sie vor dem Auftrag schriftlich fest, wer die Herstellerpflichten übernimmt. Bei unseren Umbauten legen wir das vorab mit Ihnen fest.
Ist ein Software-Update eine wesentliche Veränderung?
Nur wenn es eine neue Gefährdung schafft oder ein Risiko erhöht und deshalb zusätzliche Schutzeinrichtungen mit Anpassung der Sicherheitssteuerung nötig werden. Ein Update ohne Einfluss auf die Sicherheit ist keine wesentliche Veränderung. Versionen der Sicherheitssoftware müssen sich aber nachvollziehen lassen.
Muss ich eine ganze verkettete Anlage neu bewerten, wenn ich eine Maschine tausche?
Nicht unbedingt. Weist die Risikobeurteilung nach, dass nur eine Maschine der Gesamtheit betroffen ist, gelten die Herstellerpflichten nur für diese. Schnittstellen wie ein gemeinsamer Not-Halt gehören aber in die Bewertung.
Darf ich die Betriebsanleitung nur digital liefern?
Ja, mit Hinweis an der Maschine oder in den Begleitunterlagen, mindestens zehn Jahre Verfügbarkeit und Papier auf Verlangen beim Kauf innerhalb eines Monats. In Deutschland muss sie auf Deutsch vorliegen.
Gelten EN ISO 13849-1 und EN ISO 12100 nach dem Stichtag weiter?
Die Normen bleiben Stand der Technik. Die Vermutungswirkung hängt aber an der Veröffentlichung im Amtsblatt, und Stand November 2026 liegt die Normenliste zur Maschinenverordnung noch nicht vor. Für neue Auslegungen empfehlen wir die Ausgabe 2023 der EN ISO 13849-1.
Was kostet eine CE-Bewertung nach einem Umbau?
Einen Pauschalpreis gibt es nicht. Der Aufwand hängt davon ab, was Sie ändern, welche Unterlagen vorliegen, ob die Maschine zu Anhang I gehört und wie groß die Systemgrenze ist. Mit Maschinentyp, geplanter Änderung und vorhandenen Unterlagen können wir den Umfang einschätzen.
Können Sie Risikobeurteilung und Umbau aus einer Hand übernehmen?
Ja. Wir erstellen die Risikobeurteilung, setzen die Schutzmaßnahmen an der Maschine um, validieren die Sicherheitsfunktionen und aktualisieren die Dokumentation. Der kostenlose Retrofit-Check ersetzt diese Bewertung nicht, er liefert eine erste technische Einschätzung vor Ort.
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Beschreiben Sie Maschine, geplanten Umbau und Zeitplan. Wir sagen Ihnen, ob eine wesentliche Veränderung vorliegt und welche Unterlagen Sie brauchen.
Simon Niklas
Maschinenbauingenieur, M.Sc.
0941 56956720[email protected]
„Gute Ingenieurarbeit zeigt sich im Produktionsalltag. Deshalb verbinden wir technische Planung mit einem genauen Verständnis für Prozess, Bedienung und Instandhaltung.“
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