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NIKLAS

Referenzen & Unternehmen

Techniker modernisiert die Steuerung einer Bestandsmaschine

Retrofit und Modernisierung

Maschinen-Retrofit und Modernisierung für Bestandsmaschinen

Wir modernisieren Steuerung, Antriebe, Bedienung und Sicherheitstechnik Ihrer Bestandsmaschine, in unserer Montagehalle in Wörth a. d. Donau oder bei Ihnen vor Ort. Auch S5, S7-300 und S7-400 migrieren wir auf aktuelle Siemens- und Beckhoff-Steuerungen.

Modernisierung von Bestandsmaschinen

Die Steuerung ist abgekündigt, Schaltpläne sind lückenhaft, die Maschine fällt öfter aus: Dann lohnt der Blick auf ein Retrofit.

Wir prüfen an der Maschine, was erneuert werden muss und was bleiben kann.

Zum Retrofit-Check

NIKLAS Maschinen-Retrofit

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Lohnt sich ein Retrofit Ihrer Maschine?

Beim kostenlosen Retrofit-Check kommen wir zu Ihnen und sehen uns die Maschine an. Anschließend sagen wir Ihnen, ob sich ein Retrofit lohnt und welche Baugruppen er betrifft.

  1. Vor Ort

    Zustand und Unterlagen prüfen

    Wir sehen uns Zustand, Störungen und verfügbare Unterlagen an. Sie zeigen uns, was Ihre Anlage künftig leisten soll.

  2. Möglichkeiten

    Was bleibt, was erneuert wird

    Wir gehen Steuerung, Antriebe und Elektrotechnik mit Ihnen durch und sagen Ihnen, welche Komponenten bleiben können und welche ersetzt werden sollten.

  3. Nächster Schritt

    Erste Einschätzung und nächster Schritt

    Sie erhalten eine erste technische Einschätzung und einen konkreten nächsten Schritt. Sicherheitsbewertung und Detailplanung vereinbaren wir im Anschluss gesondert.

Retrofit-Check anfragen

Maschinen, für die wir ein Retrofit anbieten

Bei vielen Bestandsmaschinen ist die Mechanik in gutem Zustand. Mit neuer Steuerung, neuen Antrieben und aktueller Sicherheitstechnik bleiben sie im Einsatz. Wir modernisieren einzelne Maschinen, automatisierte Zellen und verkettete Produktionslinien.

Fertigungs- und Bearbeitungsanlagen

Maschinen zum Herstellen, Formen, Bearbeiten und Verarbeiten von Bauteilen oder Materialien.

Montage- und Automatisierungsanlagen

Montagestationen, Roboterzellen und Systeme zum Zuführen, Fügen oder Positionieren.

Förder-, Handhabungs- und Verpackungsanlagen

Anlagen für Materialtransport, Sortierung, Produktführung und Verpackung.

Logistik- und Lagersysteme

Systeme für Lagerung, Kommissionierung und innerbetrieblichen Materialfluss.

Prüf-, Prozess- und Sonderanlagen

Prüfstände sowie individuell aufgebaute Maschinen für definierte Verfahren und besondere Produktionsaufgaben.

Die Aufzählung stammt aus umgesetzten Projekten. Ihre Maschine gehört zu einer anderen Gruppe? Fragen Sie gern an.

Bestandsanlage vor der Modernisierung

Steuerungen auf aktuelle Plattformen migrieren

Wir migrieren Ihre Steuerung auf Siemens S7-1200 oder S7-1500 mit dezentraler Peripherie ET 200SP im TIA Portal oder auf alle aktuellen Beckhoff-Steuerungen mit TwinCAT 3. Den Tausch planen wir nach Ihrem Stillstandsfenster.

Ersatzteile meist gebraucht

Siemens S5

Wir sichern Programm und Symbolik, übernehmen das Programm mit dem Siemens-Konverter ins TIA Portal und bauen Sonderbausteine in SCL neu auf.

Auslauf angekündigt

Siemens S7-300 und S7-400

Wir migrieren Ihre Projekte mit Symbolik und Kommentaren im TIA Portal und verwenden vorhandene Peripherie weiter, wo sie passt.

Hardware oft abgekündigt

Andere Steuerungen

Im Retrofit-Check klären wir Zustand, Programmstand und Zielplattform, auch wenn Unterlagen fehlen.

Welche Plattform passt, entscheiden wir mit Ihnen nach Maschinengröße, Peripherie und dem Wissen Ihrer Instandhaltung. Mehr dazu im Ratgeber SPS-Migration auf S7-1500.

Antriebe, Bedienung, Sicherheit und CE

Neben der Steuerung erneuern wir, was an Ihrer Maschine veraltet ist. Welche Bausteine nötig sind, legen wir nach dem Retrofit-Check gemeinsam mit Ihnen fest.

Antriebe

Wir tauschen Umrichter und Servoantriebe und nehmen sie in Betrieb.

Bedienung

Wir erneuern Bedienpanels, damit Bedienung und Diagnose zur neuen Steuerung passen.

Sicherheitstechnik

Wir legen die Sicherheitstechnik nach DIN EN ISO 13849 aus und validieren sie.

CE nach Umbau

Nach einem wesentlichen Umbau gilt der Umbauende als Hersteller. Wir bewerten die Veränderung und erstellen die Unterlagen für die CE-Kennzeichnung.

Das bringt Ihnen der Retrofit

Ihre Maschine läuft wieder mit lieferbaren Komponenten. Störungen lassen sich per Fernzugriff diagnostizieren, und für die erneuerte Steuerung und Sicherheitstechnik bekommen Sie eine aktuelle Dokumentation.

Anlagenverfügbarkeit

Weniger Ausfälle durch lieferbare Teile

Lieferbare Komponenten, gesicherte Softwarestände und dokumentierte Ersatzteile: Fällt ein Bauteil aus, ist Ersatz beschaffbar und der Programmstand wiederherstellbar.

Fernservice und Diagnose

Fernzugriff, Diagnose und Datenanalyse

Über den Fernzugriff sehen wir Meldungen und Signalzustände. Prozess- und Maschinendaten werten Sie selbst aus.

Maschinensicherheit

Sicherheitstechnik nach aktuellem Stand

Welche Sicherheitstechnik erneuert wird, legen wir vor dem Umbau mit Ihnen fest. Diese Teile setzen wir nach aktuellem Stand der Technik um und dokumentieren sie für die Inbetriebnahme.

Digitale Dokumentation

Aktuelle digitale Dokumentation

Sie bekommen aktualisierte Schaltpläne, Softwarestände und Projektunterlagen digital übergeben.

So läuft ein Retrofit ab

Technische Bestandsaufnahme

Vor Ort bewerten wir Zustand, Störhistorie, Dokumentation, Ersatzteile, Schnittstellen und mögliche Umbauzeiten.

Umbaupakete vorbereiten

Wir sichern Programme und Parameter der Maschine, schnüren Umbaupakete und planen Stillstandsfenster, Material, Software und Wiederanlauftests.

Umbau in unserer Halle oder bei Ihnen vor Ort

Wir bauen die Maschine in unserer Montagehalle in Wörth a. d. Donau um oder direkt bei Ihnen in der Fertigung.

Übergabe und Inbetriebnahme

Wir testen die geänderten Funktionen, nehmen die Maschine kontrolliert in Betrieb und übergeben Software, Backups und Dokumentation.

Häufige Fragen zum Maschinen-Retrofit

Die Fragen, die wir vor einem Retrofit am häufigsten hören.

Wann ist ein Maschinen-Retrofit sinnvoller als eine neue Maschine?

Ein Retrofit lohnt sich, wenn die Mechanik gut erhalten ist und die Maschine Ihre Bauteile weiterhin in der benötigten Qualität fertigen kann.

Das ist meist der Fall, wenn vor allem Steuerung, Antriebe oder fehlende Ersatzteile den Betrieb begrenzen, also Bereiche, die sich einzeln erneuern lassen.

Gegenüber einer Neumaschine ist ein Retrofit wirtschaftlich sinnvoll, wenn die Gesamtkosten über die geplante Nutzungsdauer geringer sind und die modernisierte Anlage Ihre Anforderungen erfüllt.

Welche Komponenten modernisieren Sie und was kann erhalten bleiben?

Wir modernisieren Steuerung, HMI, Elektrotechnik, Antriebe, Sensorik, Mechanik, Maschinensicherheit, Diagnose und Fernzugriff, je nach Maschine einzeln oder zusammen.

Erhalten bleibt, was in gutem Zustand ist, seine Funktion erfüllt und sich sauber an die neue Technik anschließen lässt, oft Maschinenbett und Führungen.

Hängt die Maschine an Peripherie oder einer übergeordneten Anlage, richten wir Umbaupakete und die Grenze unserer Systemverantwortung danach aus.

Ist ein Retrofit ohne vollständige Schaltpläne und Programme möglich?

Ja, sofern sich Programme und Daten sichern oder rekonstruieren lassen. Wir prüfen zuerst, welche Schaltpläne, Programme, Parameter und Maschineninformationen vorliegen.

Fehlt etwas, nehmen wir die Maschine zusätzlich auf, analysieren die Funktionen und dokumentieren sie. Diesen Aufwand weisen wir separat aus.

Für die Planung von Migration und Tests brauchen wir Zugang zur Maschine.

Wie planen Sie Stillstand und Wiederanlauf?

Wir planen das Stillstandsfenster anhand der Umbauarbeiten, vorbereiteten Hardware und Software sowie der nötigen Wiederanlauftests.

Hardware und Software bereiten wir vor, bevor die Produktion stoppt.

Vor dem Produktionsstart prüfen wir die geänderten Funktionen und stimmen den Wiederanlauf mit Ihrem Team ab.

Welche Faktoren bestimmen den Gesamtaufwand und die Kosten eines Retrofits?

Den Aufwand bestimmen vor allem Zustand der Maschine, Qualität der Unterlagen, gewünschte Funktionen und die Einbindung in Ihre Anlage. Das Alter der SPS spielt eine kleinere Rolle.

Hardware, Softwarezugänge, Lizenzen, mechanische Anpassungen, Sicherheitsmaßnahmen und Testaufwand beeinflussen die Kosten.

Nach der Bestandsaufnahme bekommen Sie eine Beschreibung der Umbaupakete, offenen Punkte und möglichen Stillstandsfenster. Daraus ergibt sich der Kostenrahmen.

Welche Angaben helfen bei der Erstbewertung?
  • Schicken Sie uns, was Sie haben. Auch unvollständige Angaben genügen für eine erste Anfrage.
  • Hersteller, Baujahr sowie Steuerungs- und Antriebstypen, soweit bekannt.
  • Vorhandene Fotos, Schaltpläne und Backups.
  • Bekannte Störungen und gewünschte Änderungen, ergänzend Produktionsmenge, Varianten und Schnittstellen, soweit bekannt.
  • Standort, Ansprechpartner und mögliche Stillstandsfenster, sofern bereits absehbar.

Retrofit für Ihre Bestandsmaschine prüfen

Nennen Sie Maschinentyp, Baujahr, Steuerung und gewünschte Funktionen. Fotos, vorhandene Pläne, Programmstände und die Störhistorie helfen, den Zustand einzuordnen.

Mit dem Absenden verarbeiten wir Ihre Angaben zur Bearbeitung der Anfrage. Mehr dazu in der Datenschutzerklärung.

Simon Niklas, Ansprechpartner

Simon Niklas

Maschinenbauingenieur, M.Sc.

0941 56956720[email protected]

„Gute Ingenieurarbeit zeigt sich im Produktionsalltag. Deshalb verbinden wir technische Planung mit einem genauen Verständnis für Prozess, Bedienung und Instandhaltung.“

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