Für Verpackungs- und Sortieraufgaben entwickeln wir flexible Handhabungslösungen, die Produktwechsel, definierte Ablagen und vorhandene Fördertechnik berücksichtigen.

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SERVICE & SUPPORT

NIKLAS ENGINEERING

TYPISCHE ANWENDUNGEN

Produkte gruppieren

Kartons und Trays bestücken

Varianten erkennen und sortieren

TYPISCHE STOLPERSTEINE

TECHNISCHE RANDBEDINGUNGEN IM PRODUKTIONSALLTAG.

Für die Auslegung betrachten wir die tatsächliche Streuung im Produktionsalltag. Daraus leiten wir Robotik, Greiftechnik, Sensorik und Peripherie ab.

PRODUKTFLUSS

Produktstrom, Lage und Liniengeschwindigkeit

Kamera, Encoder und Warteschlangenlogik erfassen Abstände, Orientierung und Belegung im laufenden Produktstrom.

VARIANTEN

Rezept- und Formatwechsel

Unterschiedliche Produkte, Packbilder und Verpackungen verlangen schnelle Rezeptwechsel, verstellbare Führungen und flexible Greiftechnik.

PRODUKTSCHUTZ

Schonendes Greifen bei hoher Linienleistung

Greifkraft, Vakuum, Beschleunigung und Ablagebewegung werden an empfindliche Oberflächen, weiche Produkte und instabile Packungen angepasst.

TECHNISCHES LÖSUNGSKONZEPT

FLEXIBLES PICKING, SORTIEREN UND VERPACKEN IM LAUFENDEN PRODUKTSTROM.

Wir verbinden Produkterkennung, Förderbandtracking, Roboterkoordination und Verpackungsbereitstellung. Die Zelle reagiert auf Varianten, fehlende Produkte und belegte Zielplätze, ohne den Gesamtfluss aus dem Takt zu bringen.

Produktlage, Variante und Qualitätsmerkmal vor dem Pick erkennen

Bewegte Förderer mit Encoder und Kamera synchron nachverfolgen

Greifer und Mehrfachaufnahme auf Produkt und Zielverpackung auslegen

Puffer, Sortierreihenfolge, Ausschleusung und Formatwechsel steuern

AUSLEGUNGSKRITERIEN

DIESE KENNWERTE BESTIMMEN DIE AUSLEGUNG.

Die wichtigsten Prozessdaten werden früh erfasst und als prüfbare technische Randbedingungen dokumentiert.

LINIENLEISTUNG

Wie verteilen sich Produkte über die Zeit?

Spitzen, Lücken und Produktcluster bestimmen Robotanzahl, Pickfenster, Puffer und Mehrfachgreifen.

VERPACKUNG

Wie werden Kartons oder Trays bereitgestellt?

Aufrichten, Zuführen, Positionieren, Füllstand und Weitertransport müssen mit dem Roboter verriegelt sein.

HYGIENE

Welche Reinigungs- und Materialanforderungen gelten?

Lebensmittel, Pharma oder staubige Produkte beeinflussen Roboterausführung, Greifer, Oberflächen und Reinigbarkeit.

WECHSEL

Wie schnell muss ein neues Format laufen?

Rezeptwechsel, automatische Verstellung und werkzeuglose Umrüstung reduzieren Stillstand zwischen Varianten.

SO ARBEITEN WIR

VON DER PROZESSAUFNAHME ZUM PRODUKTIONSLAUF.

Versuche, Auslegung und Produktionsanlauf richten sich nach den maßgeblichen Merkmalen Ihres Prozesses.

Produkt- und Verpackungsmatrix erfassen

Wir sammeln Formate, Oberflächen, Packbilder, Liniengeschwindigkeiten, Spitzenlasten und Wechselhäufigkeit.

Picking und Linienfluss simulieren

Vision, Pickfenster, Roboteranzahl, Puffer und Greifer werden anhand realer Verteilungen und Lastspitzen ausgelegt.

Formate und Störfälle einfahren

Im Produktionslauf testen wir fehlende Produkte, belegte Zielplätze, Bandstopps, Formatwechsel und kontrollierten Wiederanlauf.

SERVICE & SUPPORT

SERVICE FÜR VERPACKUNGS- UND SORTIERANLAGEN.

Der Leistungsumfang wird auf die eingesetzte Technik, den Schichtbetrieb und Ihre Instandhaltungsorganisation abgestimmt.

HANDLING UND FÖRDERTECHNIK

Greifer, Fördertechnik, Sensorik und Übergabepunkte technisch prüfen.

FORMATE UND REZEPTE

Formatwechsel, Anlagenrezepte und Taktleistung auf den Prozess abstimmen.

VERSCHLEISS UND SICHERHEIT

Verschleißteile, Programmstände und Sicherheitsfunktionen planmäßig pflegen.

NIKLAS CARE TECHNISCHER SUPPORT

IHR PROJEKT MIT UNS BESPRECHEN

VERPACKEN UND SORTIEREN FÜR IHRE PRODUKTION PRÜFEN.

Beschreiben Sie uns Ihre Aufgabe, die aktuelle Taktzeit und die wichtigsten Rahmenbedingungen. Wir melden uns mit einer ersten technischen Einordnung und dem passenden nächsten Schritt.

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