PROZESSAUTOMATISIERUNG
Wir kombinieren Robotik, Kameratechnik und geeignete Prüfmittel, um Merkmale reproduzierbar zu erfassen und Ergebnisse in den Produktionsablauf zurückzuführen.
NIKLAS ENGINEERING
06
01
Anwesenheits- und Lageprüfung
02
Optische Qualitätskontrolle
03
Messen, Identifizieren und Sortieren
TYPISCHE STOLPERSTEINE
Für die Auslegung betrachten wir die tatsächliche Streuung im Produktionsalltag. Daraus leiten wir Robotik, Greiftechnik, Sensorik und Peripherie ab.
01
BILDERZEUGUNG
Glanz, Farbe, Struktur und Umgebungslicht können Merkmale überdecken. Beleuchtung, Optik, Belichtungszeit und Bauteilführung sind deshalb Teil der Prüfaufgabe.
02
PRÜFMERKMAL
Kratzer, Fehlteile, Maße oder Druckbilder werden anhand abgestimmter Grenzmuster und Toleranzen bewertet. Diese Kriterien bilden die Basis für Algorithmus und Abnahme.
03
PROZESSFÄHIGKEIT
Chargen, Oberflächen, Werkzeugverschleiß und Kameraposition werden mit Rezepten, Kalibrierung und Referenzbildern beherrscht.
TECHNISCHES LÖSUNGSKONZEPT
Wir beginnen mit Musterteilen und Fehlerbildern, entwickeln daraus die Bilderzeugung und koppeln das Prüfergebnis an SPS, Robotik, Ausschleusung und Datenspeicherung.
01
Kamera, Optik und Beleuchtung anhand realer Gut-/Schlechtmuster auswählen
02
Prüfmerkmale als messbare Regeln oder trainierte Klassen definieren
03
Position korrigieren, Varianten verwalten und Kalibrierung überwachen
04
OK/NOK, Messwerte, Codes und bei Bedarf Bilder rückverfolgbar speichern
AUSLEGUNGSKRITERIEN
Die wichtigsten Prozessdaten werden früh erfasst und als prüfbare technische Randbedingungen dokumentiert.
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AUFLÖSUNG
Sichtfeld, Pixelauflösung, Schärfentiefe und Bewegung bestimmen, ob ein Merkmal zuverlässig erkennbar ist.
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BELEUCHTUNG
Auflicht, Durchlicht, Dunkelfeld, strukturierte oder farbige Beleuchtung werden nach Oberfläche und Fehlerbild gewählt.
03
ENTSCHEIDUNG
Klare Geometrien eignen sich für Messregeln; variable Erscheinungsfehler können trainierte Klassifikation erfordern.
04
VALIDIERUNG
Grenzmuster, Referenzbilder, Wiederholtests und Änderungsstände sichern die Funktion über den Produktionsalltag.
SO ARBEITEN WIR
Versuche, Auslegung und Produktionsanlauf richten sich nach den maßgeblichen Merkmalen Ihres Prozesses.
01
Wir übersetzen Qualitätsanforderungen in sichtbare oder messbare Merkmale und prüfen die verfügbare Streuung.
02
Kameraposition, Beleuchtung, Algorithmus und Prüfzeit werden mit Originalteilen abgesichert.
03
Vor Serienstart testen wir Wiederholbarkeit, Fehlklassifikation, Varianten, Ausschleusung und Ergebnisübergabe.
SERVICE & SUPPORT
Der Leistungsumfang wird auf die eingesetzte Technik, den Schichtbetrieb und Ihre Instandhaltungsorganisation abgestimmt.
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Kamera, Optik, Beleuchtung und Referenzaufbau prüfen und kalibrieren.
02
Prüfmerkmale, Toleranzen, Auswerteparameter und Variantenrezepte pflegen.
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Backups, Referenzteile und aussagekräftige Fehlerbilder dokumentieren.
IHR PROJEKT MIT UNS BESPRECHEN
Beschreiben Sie uns Ihre Aufgabe, die aktuelle Taktzeit und die wichtigsten Rahmenbedingungen. Wir melden uns mit einer ersten technischen Einordnung und dem passenden nächsten Schritt.