ROBOTERGESTÜTZTE OBERFLÄCHENBEARBEITUNG
Roboter-Entgratzelle für Ihre Bauteile.
NIKLAS Surface Cell automatisiert wiederkehrendes Entgraten. Werkzeug, Werkstückaufnahme und Magazin passen wir an Ihre Bauteile an. Mit geeigneter Prozessausstattung auch zum Schleifen oder Polieren.
Prozesse
Robotik
Werkzeuge
Magazin
Zellenaufbau
Aufnahme
AUTOMATISIERTE NACHBEARBEITUNG
Entgraten automatisieren. Handarbeit reduzieren.
Die automatische Entgratanlage verbindet ROKAE-Industrieroboter, Bearbeitungswerkzeug, Werkstückaufnahme und Magazin. Ihr Team stellt Rohteile bereit; die Roboter-Entgratzelle führt den festgelegten Bearbeitungsablauf aus. Werkzeug, Werkstoff, Zugänglichkeit und gewünschte Kantenqualität bestimmen die Prozessauslegung.
01
PERSONALENTLASTEN
Wiederkehrendes Entgraten und Oberflächenbearbeiten lässt sich an die Roboterzelle übergeben. Das verringert den Anteil monotoner Handarbeit und schafft Freiraum für andere Aufgaben in der Fertigung.
02
BEARBEITUNGDEFINIEREN
Werkzeug, Werkstücklage und Bearbeitungsablauf werden gemeinsam festgelegt. So entsteht eine klare Grundlage für die geforderte Kanten- oder Oberflächenqualität statt einer Bearbeitung nach Augenmaß.
03
BAUTEILVARIANTENBERÜCKSICHTIGEN
Aufnahmen und Werkzeugausstattung richten sich nach Ihrem Teilespektrum. Wiederkehrende Varianten werden bei der Auslegung berücksichtigt, damit die Anlage zu Ihren Aufträgen passt.
04
MATERIALFLUSSORDNEN
Getrennte Plätze für Roh- und Fertigteile machen den Ablauf übersichtlich. Magazin und Teilehandling werden zusammen mit der Bearbeitung geplant – nicht erst als nachträgliche Ergänzung.
BEARBEITUNG UND AUSSTATTUNG
Entgratzelle mit passender Prozessausstattung.
Für das automatische Entgraten legen wir Werkzeug, Bahnführung und Werkstückspannung anhand Ihrer Bauteile aus. Mit geeigneter Werkzeug- und Prozessausstattung kann die Surface Cell auch als Schleifzelle oder Polierzelle geplant werden. Maßgeblich sind Werkstoff, Geometrie und die gewünschte Kanten- beziehungsweise Oberflächenqualität.
01
ENTGRATEN
Grate an bearbeiteten Kanten entfernen. Werkzeug, Zugänglichkeit und Bahnführung werden für die zu bearbeitenden Konturen festgelegt.
02
SCHLEIFEN
Mit entsprechender Werkzeugausstattung lassen sich definierte Flächen und Konturen schleifen. Schleifmittel und Bearbeitungsablauf richten sich nach Werkstoff und Oberflächenanforderung.
03
POLIEREN
Für Polieraufgaben wird die Zelle mit geeigneten Werkzeugen und Prozessmitteln konfiguriert. Die gewünschte Oberfläche wird anhand Ihrer Vorgaben und Musterteile abgestimmt.
04
WERKSTÜCKAUFNAHME
Eine bauteilspezifische Aufnahme positioniert das Werkstück für die Bearbeitung. Anschläge und Spannung werden mit Blick auf Geometrie und Prozesskräfte ausgelegt.
05
WERKZEUGAUSSTATTUNG
Spindel, Bearbeitungswerkzeug und bei Bedarf Werkzeugwechsel bilden die Grundlage des Prozesses. Die Auswahl erfolgt passend zu Ihrer Bearbeitungsaufgabe.
06
ROH- UND FERTIGTEILE
Magazin und definierte Ablageplätze strukturieren den Teilefluss. Größe, Teilung und Greifer werden an Ihre Werkstücke angepasst.
07
BAUTEILVARIANTEN
Wiederkehrende Teile und Losgrößen fließen in das Konzept ein. Aufnahmen, Programme und Werkzeugauswahl werden für das vereinbarte Teilespektrum vorbereitet.
08
ANLAGENAUFBAU
Einhausung, Schutzzaun, Zugänge und Wartungsbereiche werden auf Prozess, Platzverhältnisse und das erforderliche Schutzkonzept abgestimmt.
SURFACE CELL IM GESAMTSYSTEM
Magazin, Robotik und Bearbeitung im Zusammenspiel.
Am dargestellten Aufbau sehen Sie, wie Magazin, Robotik, Bearbeitung und Bedienung zusammenwirken. Wählen Sie einen Bereich und entdecken Sie die einzelnen Module der Surface Cell. Vergleichen Sie den Aufbau mit Einhausung oder Schutzzaun.
01 · WERKSTÜCKMAGAZIN
ROH- UND FERTIGTEILE GEORDNET BEREITSTELLEN.
Getrennte Schubladen und bauteilspezifische Nester strukturieren die Teilebereitstellung. Die Magazinaufteilung wird passend zu Geometrie und Losgröße ausgelegt. Bestückt wird im dafür freigegebenen Anlagenzustand.
02 · ROKAE-ROBOTER
DAS WERKZEUG AN DIE BEARBEITUNGSSTELLE FÜHREN.
Der Industrieroboter führt das Bearbeitungswerkzeug am fixierten Werkstück. Arbeitsraum, Werkzeuglage und Bahn werden gemeinsam mit Ihrer Bearbeitungsaufgabe ausgelegt.
03 · WERKZEUGWECHSEL
HANDHABUNG UND BEARBEITUNG VERBINDEN.
Eine konfigurierte Wechselschnittstelle ermöglicht den Wechsel zwischen Greifer und Bearbeitungswerkzeug. Passende Ablagen halten die Werkzeuge an definierten Positionen bereit.
04 · WERKSTÜCKAUFNAHME
DAS BAUTEIL FÜR DIE BEARBEITUNG POSITIONIEREN.
Auflagen, Anschläge und Spannmittel werden an Ihr Werkstück angepasst. Die Aufnahme hält das Teil in der vorgesehenen Lage und macht die zu bearbeitenden Bereiche für das Werkzeug zugänglich.
05 · BEDIENUNG
AUFTRAG UND ANLAGENSTATUS IM BLICK BEHALTEN.
Der zentrale Bedienplatz bündelt die für den Ablauf erforderlichen Informationen. Programmwahl, Statusanzeigen und Bedienfreigaben richten wir passend zum vereinbarten Anlagenumfang ein.
06 · EINHAUSUNG & ZUGANG
ARBEITSRAUM UND ZUGÄNGE AUFEINANDER ABSTIMMEN.
Die Surface Cell ist mit Einhausung oder Schutzzaun planbar. Zugang, Späne- beziehungsweise Staubrückhaltung und erforderliche Absaugung werden für die konkrete Bearbeitung ausgelegt.
01 · WERKSTÜCKMAGAZIN
ROH- UND FERTIGTEILE GEORDNET BEREITSTELLEN.
Getrennte Schubladen und bauteilspezifische Nester strukturieren die Teilebereitstellung. Die Magazinaufteilung wird passend zu Geometrie und Losgröße ausgelegt. Bestückt wird im dafür freigegebenen Anlagenzustand.
02 · ROKAE-ROBOTER
DAS WERKZEUG AN DIE BEARBEITUNGSSTELLE FÜHREN.
Der Industrieroboter führt das Bearbeitungswerkzeug am fixierten Werkstück. Arbeitsraum, Werkzeuglage und Bahn werden gemeinsam mit Ihrer Bearbeitungsaufgabe ausgelegt.
03 · WERKZEUGWECHSEL
HANDHABUNG UND BEARBEITUNG VERBINDEN.
Eine konfigurierte Wechselschnittstelle ermöglicht den Wechsel zwischen Greifer und Bearbeitungswerkzeug. Passende Ablagen halten die Werkzeuge an definierten Positionen bereit.
04 · WERKSTÜCKAUFNAHME
DAS BAUTEIL FÜR DIE BEARBEITUNG POSITIONIEREN.
Auflagen, Anschläge und Spannmittel werden an Ihr Werkstück angepasst. Die Aufnahme hält das Teil in der vorgesehenen Lage und macht die zu bearbeitenden Bereiche für das Werkzeug zugänglich.
05 · BEDIENUNG
AUFTRAG UND ANLAGENSTATUS IM BLICK BEHALTEN.
Der zentrale Bedienplatz bündelt die für den Ablauf erforderlichen Informationen. Programmwahl, Statusanzeigen und Bedienfreigaben richten wir passend zum vereinbarten Anlagenumfang ein.
06 · SCHUTZZAUN & ZUGANG
ARBEITSRAUM UND ZUGÄNGE AUFEINANDER ABSTIMMEN.
Die Surface Cell ist mit Einhausung oder Schutzzaun planbar. Zugang, Späne- beziehungsweise Staubrückhaltung und erforderliche Absaugung werden für die konkrete Bearbeitung ausgelegt.
NIKLAS ANLAGENBEDIENUNG
Den Bearbeitungsablauf klar im Blick.
Eine übersichtliche Bedienoberfläche hilft Ihrem Team, den Auftrag vorzubereiten und den Anlagenzustand zu erkennen. Die Anzeigen und Bedienelemente werden auf den Ablauf Ihrer Surface Cell abgestimmt.
Beispielhafte Bedienoberfläche der Surface Cell. Der Funktionsumfang wird für Ihre Anlage abgestimmt.
BEDIENUNG PASSEND ZUM BEARBEITUNGSPROZESS
DIE INFORMATIONEN, DIE IM BETRIEB GEBRAUCHT WERDEN.
Bedienung, Teilebereitstellung und Prozess müssen zusammenpassen. Deshalb berücksichtigen wir schon bei der Auslegung, welche Informationen der Bediener benötigt und welche Eingriffe im täglichen Betrieb vorgesehen sind.
PROGRAMM UND AUFTRAG
Bauteilvariante und zugehörigen Bearbeitungsablauf eindeutig zuordnen.
ANLAGENSTATUS
Betriebszustand und Meldungen am zentralen Bedienplatz anzeigen.
GEFÜHRTE BEDIENUNG
Bedienfreigaben und erforderliche Schritte auf den vereinbarten Ablauf abstimmen.
Programmauswahl, Magazinbelegung und die notwendigen Bedienfreigaben legen wir gemeinsam mit Ihrem Team fest.
SURFACE CELL ANFRAGEN
Welche Bauteile möchten Sie automatisch bearbeiten?
Senden Sie uns Fotos oder Zeichnungen der Bauteile, Werkstoff, Gratlage und gewünschte Kantenqualität sowie Losgröße und bisherigen Bearbeitungsablauf. Für Schleif- oder Polieraufgaben ergänzen Sie die geforderte Oberfläche. Damit klären wir die passende Entgratzelle und die erforderliche Prozessausstattung.