ENGINEERING · PRODUKTIONS- & LAYOUTPLANUNG
Produktions- und Layoutplanung.
Wir planen Produktionslayouts für neue Linien, Umbauten und Erweiterungen. Materialfluss, Arbeitsplätze und Flächenbedarf werden gemeinsam betrachtet. Sie erhalten abgestimmte Layoutvarianten als Grundlage für Ihre Entscheidung.
Ausgewählte Kunden.
AUSGANGSLAGE
Materialfluss, Fläche und Automatisierung gemeinsam planen.
Wo entstehen lange Transportwege, überfüllte Puffer oder Kreuzungen im Materialfluss? Wir betrachten die tatsächlichen Abläufe und berücksichtigen Zugänglichkeit, Versorgung, Wartungsflächen und geplante Erweiterungen.
01
DATENBASIS
Mengen, Varianten und Flächenbedarf
Wir erfassen Produkte, Stückzahlen, Bearbeitungsfolgen und Taktzeiten. Schichtmodell, Behälter und Bestände helfen, Kapazitäten und benötigte Flächen zu bestimmen.
02
MATERIALFLUSS
Wege, Übergaben und Puffer sichtbar machen
Wir halten fest, wo Material ankommt, wie es weitergegeben wird und wo es bereitstehen muss. Transporthäufigkeit, Behälter und Puffer zeigen, welche Wege und Übergaben verbessert werden können.
03
REALISIERUNG
Layout muss baubar und betreibbar sein
Medien, Säulen, Fluchtwege, Wartungsflächen, Sicherheitsabstände und Montagephasen werden in die Planung integriert.
PLANUNGSKONZEPT
Produktionslayout auf Basis Ihrer Betriebsdaten.
Sie erhalten Block- und Feinlayouts mit den vorgesehenen Anlagen, Arbeitsplätzen, Wegen und Puffern. Wir vergleichen Varianten anhand von Flächenbedarf, Materialfluss, Erweiterbarkeit und Umbauaufwand. Gebäudemaße und Versorgungsanschlüsse fließen in die Planung ein.
01
Produkt-, Mengen-, Routing- und Behälterdaten konsolidieren
02
Materialfluss, Arbeitsinhalte, Puffer und Kapazitäten modellieren
03
Blocklayout, Feinlayout und Automatisierungsschnittstellen entwickeln
04
Flächen, Wege, Medien, Sicherheit und Umsetzungsphasen dokumentieren
PLANUNG & UMSETZUNG
Was Sie aus der Layoutplanung erhalten.
Sie erhalten abgestimmte Layouts sowie klare Flächen-, Materialfluss- und Schnittstellendaten. Auf Wunsch begleiten wir Detailplanung, Realisierung und Produktionsanlauf.
01
IST-BILD
Transparente Ausgangslage
Bestandslayout, Materialbewegungen, Engpässe und belegte Flächen werden in einer gemeinsamen Datenbasis zusammengeführt.
02
VARIANTEN
Alternativen vergleichbar bewerten
Flächenbedarf, Wege, Investitionswirkung, Erweiterbarkeit und Umbauaufwand werden je Layoutvariante gegenübergestellt.
03
AUTOMATISIERUNG
Robotik früh im Layout berücksichtigen
Zugänglichkeit, Materialübergaben, Schutzbereiche, Puffer und Wartungsflächen gehören bereits in die Variantenplanung.
04
UMSETZUNGSBEGLEITUNG
Planung bis in die Realisierung begleiten
Wir strukturieren Bauabschnitte und Schnittstellen und unterstützen bei Detailplanung, Änderungen und Produktionsanlauf.
UMSETZUNG
Projektablauf und technische Übergabe.
Wir erfassen den Bestand, vergleichen Layoutvarianten, arbeiten die Detailplanung aus und begleiten bei Bedarf die Umsetzung.
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BESTANDSAUFNAHME
Ziele, Daten und Bestand aufnehmen
Wir klären Mengen, Varianten, Prozesse, Gebäude, Restriktionen und den gewünschten Planungsumfang.
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VARIANTENPLANUNG
Materialfluss und Layoutvarianten entwickeln
Block- und Feinlayouts werden anhand definierter Kriterien bewertet und mit den Fachbereichen abgestimmt.
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DETAILPLANUNG
Vorzugsvariante detaillieren
Arbeitsplätze, Anlagen, Wege, Puffer, Medien, Sicherheits- und Serviceflächen werden als umsetzbare Planungsbasis ausgearbeitet.
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UMSETZUNGSBEGLEITUNG
Planung bis in die Realisierung begleiten
Wir strukturieren Bauabschnitte und Schnittstellen und unterstützen bei Detailplanung, Änderungen und Produktionsanlauf.
IHR PROJEKT MIT UNS BESPRECHEN
Neue Linie, Umbau oder gewachsene Bestandsfläche?
Beschreiben Sie kurz, was sich in Ihrer Produktion ändern soll. Ein vorhandenes Layout, Angaben zu Produkten und Stückzahlen oder Fotos helfen beim Einstieg. Offene Punkte klären wir gemeinsam und stimmen den Planungsumfang mit Ihnen ab.