PRÜFTECHNIK FÜR MOTOREN & LÜFTER
Der Prüfstand verbindet elektrische und mechanische Messungen mit einer einfach bedienbaren Software. Je nach Konfiguration bewertet eine KI den Motorzustand und unterstützt mit dem Health Monitor die frühzeitige Vorhersage möglicher Ausfälle – direkt in Ihrer eigenen Werkstatt.
Motoren
Prüfablauf
Prüfumfang
Netzwerk
Einfache Bedienung
Schnell
Prüfzeit und Prüfumfang abhängig von Motortyp und Prüfprogramm.
MOTORENPRÜFUNG & PREDICTIVE MAINTENANCE
Mit einem eigenen Elektromotorenprüfstand liegen Zustand und Prüfhistorie Ihrer Motoren und Lüfter direkt bei Ihnen. Ihr Personal kann nach Einweisung standardisiert prüfen. Das schafft die Grundlage für Predictive Maintenance: Auffälligkeiten erkennen und handeln, bevor daraus ungeplante Stillstände entstehen.
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Eine klar geführte Software unterstützt Ihre eingewiesenen Mitarbeitenden bei der Motorenprüfung – vollautomatisch oder mit manuellen Schritten. Für weitergehende Einstellungen steht ein Expertenmodus zur Verfügung.
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Je nach Konfiguration analysiert eine KI elektrische und mechanische Messwerte. Der Health Monitor zeigt Auffälligkeiten und unterstützt Prognosen zu möglichen Ausfällen, bevor daraus ungeplante Stillstände entstehen.
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Messwerte, Zustandsbewertung und Prüfhistorie werden je Motor zusammengeführt. Wiederholte Prüfungen machen Veränderungen nachvollziehbar und helfen, Weiterbetrieb, Wartung oder Reparatur gezielt zu planen.
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Digitale Prüfprotokolle dokumentieren die Ergebnisse. Über eine abgestimmte Datenschnittstelle lassen sich Prüfdaten in Ihr ERP-System übertragen und im Betrieb weiterverwenden.
ELEKTRISCHE & MECHANISCHE PRÜFUNGEN
Von der Isolationsmessung bis zum mechanischen Laufverhalten: Der Elektromotorenprüfstand verbindet elektrische und mechanische Prüfungen in einem geführten Ablauf. Prüfprogramme, Grenzwerte und Lastprüfungen stimmen wir auf Ihre Motoren und die vereinbarte Ausstattung ab.
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Isolationswiderstand erfassen und die elektrische Isolation des Motors bewerten. Wiederholte Messungen helfen, Veränderungen frühzeitig zu erkennen.
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Hochspannungsprüfung zur Bewertung der elektrischen Spannungsfestigkeit. Prüfspannung und Ablauf werden auf Motor und Prüfvorgabe abgestimmt.
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Die Wicklungswiderstandsmessung erfasst die Widerstände der Wicklungen. Bei Drehstrommotoren kann der Phasenvergleich Hinweise auf Kontaktprobleme oder Veränderungen der Wicklung geben.
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Drehzahl im Prüfablauf erfassen und mit den Vorgaben des jeweiligen Motortyps vergleichen.
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Temperatur und Erwärmungsverlauf bewerten. Auffällige Werte können auf erhöhte Reibung oder beginnende Lagerschäden hinweisen.
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Schwingungen nach dem zutreffenden Teil der ISO 20816 bewerten. Die Messung unterstützt die Erkennung von Unwuchten und auffälligen Lagerzuständen.
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Phasenströme I1, I2 und I3 einschließlich Stromunsymmetrie sowie Spannung und Leistung im Leerlauf und unter Last erfassen.
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Zeit vom Abschalten bis zum Stillstand erfassen. Der Vergleich unter gleichen Prüfbedingungen kann Veränderungen im mechanischen Laufverhalten zeigen.
PRÜFSTAND IM GESAMTSYSTEM
Mechanische Aufnahme, Anschluss, Messtechnik und Software greifen ineinander. Wählen Sie einen Bereich und erfahren Sie, wie der Prüfstand die Motorenprüfung und Zustandsbewertung unterstützt.
01 · MECHANISCHE AUFNAHME
Für jeden vorgesehenen Elektromotor und Lüfter entwickeln wir eine passende mechanische Schnittstelle. Individuelle Aufnahmen und Adapter sorgen dafür, dass sich der Prüfling einfach montieren und für wiederkehrende Prüfungen eindeutig positionieren lässt.
02 · ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Drehstrom-, Wechselstrom- oder Gleichstrommotor: Anschlüsse und Adapter werden auf den jeweiligen Motortyp und seine Leistungsdaten abgestimmt. So lassen sich die vorgesehenen Motoren und Lüfter zuverlässig anschließen und innerhalb des ausgelegten Prüfbereichs prüfen.
03 · MESS- UND PRÜFTECHNIK
Eine hochwertige, isolierte Prüfkammer ermöglicht elektrische Prüfungen, mechanische Prüfungen und Schwingungsmessungen in einem abgestimmten System. Mess- und Prüftechnik werden passend zu den Motoren, den Prüfaufgaben und der vereinbarten Ausstattung ausgelegt.
04 · PRÜFPROFILE & GRENZWERTE
Prüfprofile und Grenzwerte legen wir gemeinsam mit dem Motorenhersteller fest. Das schafft die Grundlage für zuverlässige, wiederholbare Prüfungen und belastbare Zustandsbewertungen. Je nach Konfiguration können daraus Hinweise zur verbleibenden Lebensdauer und zu möglichen Ausfällen abgeleitet werden.
05 · HEALTH MONITOR & SOFTWARE
Die moderne, klar geführte Software ist auch für Personal ohne vertiefte Prüftechnikkenntnisse nach Einweisung einfach bedienbar. Ein Expertenmodus bietet zusätzliche Parameter und Einstellmöglichkeiten. Je nach Prüfstandskonfiguration analysiert eine KI die Messdaten und stellt im Health Monitor den Motorzustand sowie Prognosen zu möglichen Ausfällen dar.
NIKLAS PRÜFSTANDSSOFTWARE
Motoren prüfen, Messwerte verstehen und den Zustand im Blick behalten. Die NIKLAS Prüfstandssoftware verbindet einfache Bedienung mit KI-gestützter Auswertung – je nach Konfiguration.
Beispielansicht der Prüfstandssoftware. Funktionsumfang je nach Konfiguration.
GEFÜHRTER ABLAUF. INTELLIGENTE AUSWERTUNG.
Klare Abläufe für das Bedienpersonal, zusätzliche Einstellungen für Fachanwender: Die Software verbindet eine einfache tägliche Bedienung mit gezielten Analysemöglichkeiten.
Klare Arbeitsschritte und hinterlegte Prüfprofile unterstützen voll- und teilautomatische Abläufe – auch ohne vertiefte Prüftechnikkenntnisse.
Zusätzliche Parameter und Einstellmöglichkeiten für erfahrene Anwender, abgestimmt auf Motor und Prüfaufgabe.
Je nach Konfiguration wertet eine KI die Messparameter aus, beurteilt den Motorzustand und unterstützt die Vorhersage möglicher Ausfälle.
Funktionsumfang, Prognosemöglichkeiten und verfügbare Parameter richten sich nach der vereinbarten Prüfstandskonfiguration.
PRÜFSTAND ANFRAGEN
Nennen Sie uns Motortypen, Leistungsdaten und die Anzahl Ihrer Prüfungen. Wir klären mit Ihnen Prüfumfang, mechanische Aufnahme und Datenschnittstellen und entwickeln ein passendes Prüfstandskonzept.