RETROFIT IM MASCHINENBAU.

Wir modernisieren Bestandsmaschinen und Produktionsanlagen gezielt in Steuerung, HMI, Antriebstechnik, Elektrotechnik und Maschinensicherheit. Grundlage sind Zustand, Dokumentation und das geplante Produktionsziel.

0941 56956720

01 · AUSGANGSLAGE

WANN EIN MASCHINEN-RETROFIT SINNVOLL IST.

Beim Retrofit im Maschinenbau bleibt die nutzbare Grundsubstanz erhalten. Steuerung, Antriebe, Elektrik, Bedienung, Sicherheit und Dokumentation werden nach einer technischen Bestandsaufnahme gezielt modernisiert.

01

BESTANDSAUFNAHME

Bestandsmaschine und Dokumentation prüfen

Schaltpläne, Softwarestände, Ersatzteillage, Sicherheitsfunktionen und mechanischer Zustand werden vor der Lösungsfestlegung aufgenommen.

02

MIGRATION

Retrofit-Konzept und Stillstand planen

Alt- und Neusystem, Signalabbild, Schnittstellen und Rückfallstrategie werden so geplant, dass der Stillstand beherrschbar bleibt.

03

NACHWEIS

Maschinenmodernisierung dokumentieren

Software, Elektrodokumentation, Parameter, Prüfungen und die sicherheitstechnische Bewertung werden auf den neuen Stand gebracht.

Technische Modernisierung und Instandsetzung einer Industrieanlage

02 · RETROFIT-KONZEPT

RETROFIT-KONZEPT MIT GEPLANTEM STILLSTAND.

Obsoleszenz, Störhistorie und sicherheitstechnische Änderungen werden nach Betriebsrelevanz priorisiert. Daraus entsteht ein abgestufter Modernisierungsplan mit definierten Umbaupaketen.

01

Bestandsaufnahme von Mechanik, Elektrik, Software, Antrieben und Sicherheit

02

Obsoleszenz-, Ersatzteil- und Backup-Risiken transparent priorisieren

03

SPS/HMI, Antriebstechnik, Sensorik und Schaltanlage gezielt migrieren

04

FAT/SAT, Wiederanlauf, Dokumentationsupdate und Bedienerschulung

03 · WIEDERINBETRIEBNAHME & SERVICE

MODERNISIERTE MASCHINE, SICHER ZURÜCK IN PRODUKTION.

Die modernisierte Maschine wird geprüft, dokumentiert und unter Produktionsbedingungen wieder in Betrieb genommen. Für Support, Wartung und spätere Anpassungen bleiben wir Ihr technischer Ansprechpartner.

01

BACKUP

SPS-, HMI- UND PARAMETERBACKUPS

Programme, Parameter, Rezepte und vorhandene Dokumente werden vor dem Eingriff geprüft und versioniert.

02

SCHNITTSTELLEN

SCHNITTSTELLEN UND SIGNALABBILD

Signale zu Maschine, Peripherie und Leitsystem werden aufgenommen, getestet und in ein nachvollziehbares Mapping überführt.

03

UMBAU

UMBAU IM STILLSTANDSFENSTER

Schaltschrank, Software, Simulation und Vormontage reduzieren Arbeiten und Überraschungen im Stillstandsfenster.

04

ANLAUF & SERVICE

GEPRÜFT ZURÜCK IN DEN PRODUKTIONSBETRIEB

Wir validieren Funktionen und Sicherheit, begleiten den Wiederanlauf und unterstützen danach bei Störungen, Wartung und weiteren Anpassungen.

04 · UMSETZUNG

ABLAUF DER MASCHINENMODERNISIERUNG.

Der Projektablauf gliedert sich in Aufnahme, technische Umsetzung und Produktionsanlauf.

01

Anlage und Risiken aufnehmen

Vor Ort bewerten wir Zustand, Störhistorie, Dokumentation, Ersatzteile, Schnittstellen und mögliche Umbauzeiten.

02

Migrationskonzept vorbereiten und testen

Hardware, Software, Signalabbild, Sicherheitsfunktionen und Rückfalloption werden vor dem Stillstand vorbereitet.

03

Umbauen und kontrolliert wieder anlaufen

Nach Installation folgen Funktionsprüfung, Produktionsprogramme, Dokumentationsupdate und Übergabe an Betrieb und Instandhaltung.

IHR PROJEKT MIT UNS BESPRECHEN

RETROFIT FÜR IHRE BESTANDSMASCHINE PRÜFEN.

Mit Fotos, vorhandenen Unterlagen und einer kurzen Störungsbeschreibung können wir den sinnvollen Umfang einer Bestandsaufnahme vorbereiten.

0941 56956720