ENGINEERING
Manuelle Prozesse analysieren und als komplette Robotiklösung integrieren.
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Bestandsanlagen technisch, sicherheitstechnisch und steuerungstechnisch modernisieren.
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Roboterprogramme entwickeln, optimieren und zuverlässig in Betrieb nehmen.
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Materialfluss, Arbeitsplätze und Produktionsbereiche effizient strukturieren.
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SERVICE & SUPPORT
Planbare Wartungs- und Serviceverträge für eigene Anlagen, Retrofits und geeignete Fremdanlagen.
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Direkte Hilfe bei Störungen, Fragen und laufenden Automatisierungsanlagen.
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Flexible Cobots für Maschinenbeladung, Verpackung, Schweißen und Palettieren.
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Werkstücke automatisiert in CNC-Maschinen, Pressen und Bearbeitungszentren einlegen.
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Kartons, Gebinde, Bauteile und Werkstückträger zuverlässig stapeln und entstapeln.
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Bauteile erkennen, greifen, umsetzen, sortieren und prozesssicher bereitstellen.
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Montagefolgen, Schraubprozesse und Bauteilzuführung reproduzierbar automatisieren.
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Klebstoffe, Dichtmittel und Medien gleichmäßig entlang definierter Bahnen auftragen.
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Bauteile kameragestützt prüfen, vermessen, identifizieren und dokumentieren.
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Produkte gruppieren, sortieren, in Verpackungen einlegen und weitertransportieren.
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Bahngeführte Schweiß-, Schleif-, Polier- und Entgrataufgaben automatisieren.
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Lernen Sie die Menschen hinter Engineering, Automatisierung und Kundenbetreuung kennen.
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Offene Stellen und Einstiegsmöglichkeiten in Engineering, Robotik und Automatisierung.
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01 · AUSGANGSLAGE
Beim Retrofit im Maschinenbau bleibt die nutzbare Grundsubstanz erhalten. Steuerung, Antriebe, Elektrik, Bedienung, Sicherheit und Dokumentation werden nach einer technischen Bestandsaufnahme gezielt modernisiert.
01
BESTANDSAUFNAHME
Schaltpläne, Softwarestände, Ersatzteillage, Sicherheitsfunktionen und mechanischer Zustand werden vor der Lösungsfestlegung aufgenommen.
02
MIGRATION
Alt- und Neusystem, Signalabbild, Schnittstellen und Rückfallstrategie werden so geplant, dass der Stillstand beherrschbar bleibt.
03
NACHWEIS
Software, Elektrodokumentation, Parameter, Prüfungen und die sicherheitstechnische Bewertung werden auf den neuen Stand gebracht.

02 · RETROFIT-KONZEPT
Obsoleszenz, Störhistorie und sicherheitstechnische Änderungen werden nach Betriebsrelevanz priorisiert. Daraus entsteht ein abgestufter Modernisierungsplan mit definierten Umbaupaketen.
01
Bestandsaufnahme von Mechanik, Elektrik, Software, Antrieben und Sicherheit
02
Obsoleszenz-, Ersatzteil- und Backup-Risiken transparent priorisieren
03
SPS/HMI, Antriebstechnik, Sensorik und Schaltanlage gezielt migrieren
04
FAT/SAT, Wiederanlauf, Dokumentationsupdate und Bedienerschulung
03 · WIEDERINBETRIEBNAHME & SERVICE
Die modernisierte Maschine wird geprüft, dokumentiert und unter Produktionsbedingungen wieder in Betrieb genommen. Für Support, Wartung und spätere Anpassungen bleiben wir Ihr technischer Ansprechpartner.
01
BACKUP
Programme, Parameter, Rezepte und vorhandene Dokumente werden vor dem Eingriff geprüft und versioniert.
02
SCHNITTSTELLEN
Signale zu Maschine, Peripherie und Leitsystem werden aufgenommen, getestet und in ein nachvollziehbares Mapping überführt.
03
UMBAU
Schaltschrank, Software, Simulation und Vormontage reduzieren Arbeiten und Überraschungen im Stillstandsfenster.
04
ANLAUF & SERVICE
Wir validieren Funktionen und Sicherheit, begleiten den Wiederanlauf und unterstützen danach bei Störungen, Wartung und weiteren Anpassungen.
04 · UMSETZUNG
Der Projektablauf gliedert sich in Aufnahme, technische Umsetzung und Produktionsanlauf.
01
Vor Ort bewerten wir Zustand, Störhistorie, Dokumentation, Ersatzteile, Schnittstellen und mögliche Umbauzeiten.
02
Hardware, Software, Signalabbild, Sicherheitsfunktionen und Rückfalloption werden vor dem Stillstand vorbereitet.
03
Nach Installation folgen Funktionsprüfung, Produktionsprogramme, Dokumentationsupdate und Übergabe an Betrieb und Instandhaltung.
IHR PROJEKT MIT UNS BESPRECHEN
Mit Fotos, vorhandenen Unterlagen und einer kurzen Störungsbeschreibung können wir den sinnvollen Umfang einer Bestandsaufnahme vorbereiten.