Auszug unserer zufriedenen Kunden
Im Unterschied zu klassischen Industrierobotern ist kollaborative Robotik unter Einsatz von Cobots auf Anwendungen ausgelegt, in denen Mensch und Roboter enger zusammenarbeiten. Cobots übernehmen monotone, wiederholbare oder körperlich belastende Aufgaben, während der Mensch weiterhin dort eingreift, wo Flexibilität, Kontrolle und Erfahrung gefragt sind.
Typische Einsatzbereiche von Cobots und Robotik:
- Maschinebeladung und -entladung: Automatisiertes Bestücken und Entnehmen von Bauteilen an CNC-Maschinen und Prüfständen
- Bauteilhandling und Materialfluss: Greifen, Umsetzen, Sortieren, Vereinzeln und Zuführen von Werkstücken
- Montage- und Fügeprozesse: Unterstützung bei wiederkehrenden Montageaufgaben
- Pick-and-Place-Anwendungen: Schnelles und präzises Umsetzen von Teilen zwischen Fördertechnik, Werkstückträgern und Maschinen
- Kleben, Dosieren und Auftragen: Reproduzierbares Auftragen von Klebstoffen, Dichtmitteln, Fetten, Ölen oder anderen Medien
- Prüfen, Messen und Qualitätssicherung: Integration moderner Sicherheits- und Schutzkonzepte für Bestandsanlagen
- Verpacken und Palettieren: Automatisiertes Verpacken, Stapeln, Ablegen, Etikettieren oder Palettieren von Produkten
- Kollaborative Arbeitsplätze mit Cobots: Flexible Automatisierung direkt am Arbeitsplatz, bei der Mensch und Roboter zusammenarbeiten können
Als unabhängiger Integrator beraten wir Sie vollständig herstellerneutral und sind in der Lage Ihnen die optimale Lösung für Ihren Prozess vorzuschlagen.
Wir analysieren Ihren aktuellen Arbeitsschritte direkt im laufenden Prozess. Wir betrachten Bauteile, Taktzeiten, Varianten, Platzverhältnisse und Automatisierungspotenziale.
Auf Basis der vorangegangenen Bewertung entwickeln wir ein passendes Konzept für Ihre Arbeitsschritte und besprechen dieses gemeinsam mit Ihnen in einem gesonderten Termin.
Nach dem freigegebenen und abgestimmten Konzept nehmen wir die Cobot-Lösung bei Ihnen in Betrieb und sorgen für eine reibungsfreie integration.
Cobots eignen sich besonders dort, wo wiederkehrende Tätigkeiten automatisiert werden sollen, ohne bestehende Prozesse komplett neu aufzubauen. Wir prüfen gemeinsam mit Ihnen, welche Arbeitsschritte technisch und wirtschaftlich sinnvoll automatisierbar sind. Dabei betrachten wir Greifer, Vorrichtungen, Sicherheit, Taktzeit und Bedienbarkeit von Anfang an gemeinsam.
Industrieroboter entfalten ihren Nutzen erst dann, wenn Mechanik, Steuerung, Sensorik und Peripherie sauber zusammenspielen. Wir unterstützen bei der Integration von Robotiklösungen in bestehende oder neue Anlagen - inklusive Greifertechnik, Schutzkonzept, Schnittstellen zur Maschine und konstruktiver Einbindung. Ziel ist eine robuste Automatisierung die Ihre Mitarbeiter entlastet und im Produktionsalltag zuverlässig funktioniert.
Ein sicheres Robotik- oder Cobot-System entsteht durch das Zusammenspiel von Roboter, Greifer und Bedienung. Wir berücksichtigen diese Punkte bereits in der Konzeptphase und unterstützen bei der technischen Umsetzung einer normgerechten Roboterintegration.
Wir binden Roboter, Cobots und Anlagenkomponenten auf Wunsch in Ihre bestehende Firmen- und Produktionsinfrastruktur ein. So können Betriebszustände, Stückzahlen, Störungen, Taktzeiten, Wartungsinformationen oder Energiedaten erfasst und für Leitstände, Dashboards, Wartungssysteme oder übergeordnete Produktionssysteme bereitgestellt werden.
Durch langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion im Maschinen- und Anlagenbau bietet Ihnen IB-Niklas innovative, ausgereifte und leistungsstarke Lösungen für Ihre ganz individuellen Anforderungen
Persönliche Beratung und kurze Kommunikationswege über die gesamte Projektlaufzeit.
Innovative Lösungen aus verschiedenen Branchen durch dynamische Konstruktionsteams.
Zugang zu einem breiten Netzwerk und kurzfristige Verfügbarkeit von Experten.
Prozessicherheit durch langjährige Erfahrung und Kostenkontrolle aufgrund vertraglicher Regelungen