Auszug unserer zufriedenen Kunden
Wir unterstützen Sie bei der Planung effizienter Produktionsbereiche, Montagelinien und Fertigungsabläufe – besonders dann, wenn Sonderfertigungen, Prototypen oder Kleinserien in eine stabile Serienproduktion überführt werden sollen. Dabei betrachten wir den gesamten Ablauf: vom Materialeingang über die einzelnen Prozessschritte bis zur Prüfung, Verpackung und Übergabe an den nächsten Produktionsbereich.
Unsere Leistungen in der Fabrik- und Layoutplanung:
- Planung von Arbeitsplätzen, Montagestationen und Fertigungsbereiche mit praxisgerechten Arbeitsplatz- und Stationskonzepten
- Flächenplanung für bestehende Hallen oder neue Produktionsbereiche mit effizienter Maschinenanordnung
- Aufteilung von Prozess- und Montageschritten: Gliederung in manuelle, teilautomatisierte und vollautomatisierte Arbeitsstationen
- Materialflussplanung und Taktzeitoptimierung: Verbesserung von Materialwegen, Übergabepunkten und Pufferflächen
- Integration von Prüf- und Qualitätsschritten in den Produktionsablauf
- Ergonomische Arbeitsplatzgestaltung: Planung von Materialbereitstellung und Bedienabläufen
- Beratung beim Übergang von Sonderfertigung zur Serienfertigung: Von gewachsenen Einzelabläufen zu skalierbaren Serienprozessen
- Planung der Datenerhebung und IoT-Anbindung: Erfassung von Betriebsdaten, Stückzahlen, Störungen, Stillständen und Qualitätsdaten
Wir entwickeln durchdachte Produktionslayouts für bestehende Hallen und neue Fertigungsbereiche. Dabei planen wir Arbeitsplätze, Maschinen, Montagestationen, Verkehrswege, Bereitstellflächen und Erweiterungsflächen so, dass Flächen effizient genutzt und Abläufe klar strukturiert werden.
Wir unterstützen beim Übergang von Sonderfertigung, Prototypenbau oder Kleinserie in eine stabile Serienfertigung. Dazu analysieren wir die Prozesskette, strukturieren Montage- und Fertigungsschritte in sinnvolle Stationen und schaffen die Grundlage für reproduzierbare Abläufe, stabile Taktzeiten und einen kontrollierten Produktionshochlauf.
Ein effizienter Materialfluss ist entscheidend für produktive Serienprozesse. Wir planen Materialbereitstellung, Übergabepunkte, Pufferflächen, Laufwege, Werkzeuge und Hilfsmittel direkt am Prozess und berücksichtigen dabei Ergonomie, Greifräume, Arbeitshöhen und Bedienabläufe. Durch Materialflussoptimierungen und eine saubere Arbeitsplatzgestaltung reduzieren sich Suchzeiten, unnötige Wege, Bestände und Stillstände.
Wir bewerten, an welchen Stellen Vorrichtungen, Handlinglösungen, Robotik, Cobots oder teilautomatisierte Stationen den Serienprozess wirtschaftlich verbessern. Zusätzlich planen wir die Erfassung relevanter Prozessdaten wie Stückzahlen, Taktzeiten, Störungen, Stillstände, Qualitätsdaten und Wartungsinformationen. Damit entstehen Produktionsbereiche, die skalierbar, transparent und langfristig optimierbar sind.
Durch langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion im Maschinen- und Anlagenbau bietet Ihnen IB-Niklas innovative, ausgereifte und leistungsstarke Lösungen für Ihre ganz individuellen Anforderungen
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